湖南熱處理廠家工作人員總結(jié)企業(yè)可以從以下幾個(gè)方面降低金屬熱處理的成本：

　　一、優(yōu)化工藝參數(shù)

　　準(zhǔn)確計(jì)算保溫時(shí)間：根據(jù)技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)及工件厚度計(jì)算保溫時(shí)間。對(duì)于碳素鋼和低合金鋼，單件產(chǎn)品熱處理時(shí)，爐溫達(dá)到設(shè)定值若工件已燒透，可不額外增加保溫時(shí)間；大批量生產(chǎn)時(shí)，先加熱爐子，放入工件后再次到達(dá)工藝時(shí)間，再均勻化一 定時(shí)間，縮短工藝周期。合金結(jié)構(gòu)鋼因有合金元素，需使碳化物均勻化，保溫時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。

　　調(diào)整加熱溫度：在滿足產(chǎn)品性能要求的前提下，盡量降低加熱溫度。例如，對(duì)于一些低合金結(jié)構(gòu)鋼，可通過(guò)試驗(yàn)適當(dāng)提高淬火溫度，同時(shí)縮短保溫時(shí)間。對(duì)于高速鋼小刀具返工退火，可采用低溫快速急冷退火，將工件加熱到Ac1以下20-30℃保溫后快速油冷，能獲得便于切削加工的低硬度，且節(jié)能效果明顯。

　　合理選擇冷卻方式：根據(jù)工件材料和性能要求，選擇合適的淬火介質(zhì)。如對(duì)于低、中碳鋼淬火，可選用水溶性合成淬火液，通過(guò)調(diào)整濃度控制冷卻速度，工件光亮且短期防銹，可不清洗直接回火，價(jià)格相對(duì)油便宜，還能避免油淬火硬度不足和水淬易開(kāi)裂的問(wèn)題。

　　二、合理安排生產(chǎn)

　　混裝不同工件：將工藝參數(shù)大致相同的不同工件、不同材料混裝在一個(gè)爐子里進(jìn)行熱處理。例如，Cr12MoV、8407、H13、40Cr、42CrMo等淬火溫度基本相同的材料可一起淬火，回火溫度相同時(shí)不同零件及材料也可混裝回火，回火時(shí)間按z長(zhǎng)的執(zhí)行，以此節(jié)約能源。

　　利用低谷電：了解當(dāng)?shù)仉娰M(fèi)計(jì)價(jià)方式，利用電費(fèi)便宜的時(shí)間段升溫，如在夜間低谷電價(jià)時(shí)段進(jìn)行加熱等耗電操作，降低用電成本。

　　連續(xù)作業(yè)：充分利用爐體余熱，安排連續(xù)生產(chǎn)，減少爐子的開(kāi)啟和關(guān)閉次數(shù)，降低因頻繁升溫降溫造成的能源損耗。如前一批工件處理完后，立即裝入下一批工件進(jìn)行處理，利用余熱預(yù)熱下一批工件。

　　三、設(shè)備維護(hù)與管理

　　定期維護(hù)設(shè)備：定期對(duì)熱處理設(shè)備進(jìn)行維修檢測(cè)，包括臺(tái)車、行車等相關(guān)設(shè)備，減少因電器故障造成的停爐損失，以及進(jìn)出爐不便造成的損耗。保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，提高設(shè)備的熱效率，降低能源消耗。

　　選用先 進(jìn)設(shè)備：淘汰落后且耗電量大的熱處理設(shè)備，采用先 進(jìn)的、節(jié)能型熱處理設(shè)備。如采用全纖維爐體并內(nèi)涂紅外涂料的箱式爐，可提高加熱速度，減少熱量散失，降低能耗。先 進(jìn)的設(shè)備還可能具備更 好的溫度控制精度和均勻性，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品率。

　　四、材料選擇與管理

　　選用合適材料：根據(jù)零件的工作條件、載荷類型及大小、環(huán)境條件和主要失效模式等，選擇合適的材料。在保證使用性能和壽命的前提下，盡量選用可簡(jiǎn)化熱處理工序、節(jié)省能源的材料，如非調(diào)質(zhì)鋼或用低碳鋼代替中碳調(diào)質(zhì)鋼。

　　加強(qiáng)材料管理：嚴(yán)格控制熱處理工藝材料的質(zhì)量，避免因材料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的熱處理缺陷和廢品產(chǎn)生。合理規(guī)劃材料的采購(gòu)、存儲(chǔ)和使用，減少材料的浪費(fèi)和積壓。

　　五、采用先 進(jìn)技術(shù)與管理手段

　　利用虛擬仿真技術(shù)：使用金屬熱處理虛擬仿真軟件，通過(guò)模擬不同工藝參數(shù)組合，準(zhǔn)確計(jì)算材料在熱處理過(guò)程中的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和應(yīng)變場(chǎng)等關(guān)鍵物理量，找到z優(yōu)工藝方案，降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。

　　提升人員素質(zhì)：加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，包括金屬材料及熱處理知識(shí)、設(shè)備儀表的使用維護(hù)、質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)等方面，提高員工的專業(yè)技能和節(jié)能意識(shí)，使員工能夠正確操作設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，減少因操作失誤導(dǎo)致的能源浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。