為什么說TD是一個完好的熱處理進程？湖南熱處理公司今日給大家具體介紹一下原因：
　　所謂金屬熱處理便是在把金屬加熱到必定的溫度、保溫必定的時刻，以不同的冷卻速度來使金屬資料到達某種運用潛能。
　　金屬熱處理包含了幾個基本要素：溫度、時刻、冷卻介質(zhì)、冷卻速度。
　　TD特別直意的理解便是對金屬基體進入耐磨金屬原子，即滲金屬（相對于滲碳、滲硼、滲氮僅僅滲非金屬）。其原理是利用碳在高溫下分散。在必定的處理溫度下，將有必定碳含量的金屬工件置入有釩、鈮、鈦、鉻等金屬原子的硼砂熔鹽中，讓硼砂熔鹽中的金屬原子與工件中的碳原子發(fā)生化學反應，從而分散在工件表面構成一層碳化層。這個進程就叫TD，所構成的碳化層就叫TD層。

　　TD滲金屬的進入溫度在920—950℃。假如資料是Cr12MoV、SKD-11，其實這個溫度現(xiàn)已相當于給它們的基體現(xiàn)已退火。這時模具實際上是處于雞蛋殼的狀態(tài)——外殼很硬（TD層的硬度到達3000HV以上），芯部很軟（金屬工件的基體硬度在35—52HRC）。在生產(chǎn)進程中，為了得到較高的基體硬度來支撐表面TD層的剛性，就須將工件隨爐升溫到1010—1030℃重新淬火、回火，使金屬工件的基體硬度到達58—62HRC之間。
　　所以說，TD其實便是一個完好的熱處理進程。

　　這里湖南熱處理公司提示我們必定要清楚地認識到不存在模具做完TD后，還要去獨自進行一次淬火、回火處理。要么便是TD廠家想多收取一次淬火的費用，要么便是TD廠家確真實工藝上還沒有開竅。
　　金屬無論是升溫，仍是降溫，都會發(fā)生相變，其宏觀、微觀組織也都會跟著發(fā)生改變。其變形也就在所難免，都在情理傍邊。
　　這是金屬資料學學科所不能，也無法躲避的現(xiàn)象。當然，追求Z小的變形，這是每個廠家、每一種熱處理方法、每一種表面強化方法苦心孤詣的終極目標。