跟著工業(yè)水平技能的開展和前進(jìn)，鋼材在各個領(lǐng)域都越來越多地使用，首要運(yùn)用在機(jī)械加工、汽車部件出產(chǎn)等領(lǐng)域，每年都需求很多的圓鋼材料，對我國的經(jīng)濟(jì)開展做出不可磨滅的貢獻(xiàn)。與此同時，跟著工業(yè)的開展，對圓鋼的質(zhì)量要求也越來越高，不論是內(nèi)部質(zhì)量仍是外表質(zhì)量。關(guān)于圓鋼來說，外表的裂縫是常見的缺點(diǎn)之一，給圓鋼的使用形成了很大影響。因而，在圓鋼的出產(chǎn)進(jìn)程中，須對形成圓鋼外表裂紋的原因進(jìn)行更多的研討，并終究找到恰當(dāng)?shù)念A(yù)防措施來防止這種外表缺點(diǎn)的產(chǎn)生。

　　那么圓鋼外表產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢？首要是鋼坯加熱達(dá)不到圓鋼出產(chǎn)的質(zhì)量要求，鋼坯加熱溫度操控不合格使鋼坯塑性不足，或是鋼坯加熱工藝水平較差，使鋼坯呈現(xiàn)過熱或者加熱時刻過短等缺點(diǎn)，使鋼坯外表產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象；軋機(jī)孔型不合理；軋輥?zhàn)陨淼脑?，若軋輥的質(zhì)量不合格，其外表有洼陷或凸起等現(xiàn)象，在鋼坯軋制進(jìn)程中，這些洼陷或凸起通過對鋼坯產(chǎn)生的擠壓，都會對鋼坯的外表產(chǎn)生影響。

　　長沙熱處理公司通過對圓鋼在拉拔進(jìn)程中的受力進(jìn)行檢查剖析，發(fā)現(xiàn)圓鋼在拉拔進(jìn)程中受到外部拉伸應(yīng)力，拉應(yīng)力跟著圓鋼變形程度的增大而增大。圓鋼較大直徑處的外表與模具觸摸產(chǎn)生的變形大于其他部位與模具觸摸產(chǎn)生的變形，因而，圓鋼較大直徑處的外表承受的拉應(yīng)力大，當(dāng)拉應(yīng)力超越圓鋼外表的結(jié)合力時就會產(chǎn)生開裂。一旦呈現(xiàn)開裂，裂紋就會變長、變寬。前一裂紋形成后，使拉應(yīng)力松懈，裂口后邊的金屬拉應(yīng)力減小，再經(jīng)過一段長度后，拉應(yīng)力又從頭到達(dá)極限強(qiáng)度，將再次產(chǎn)生拉裂，這樣的“拉裂－松懈－再拉裂”進(jìn)程繼續(xù)下去，就在圓鋼外表呈現(xiàn)了周期性的橫裂紋。
　　長沙熱處理公司認(rèn)為如果要杜 絕這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，我們就要從問題自身出發(fā)解決問題。首要要加強(qiáng)鋼坯溫度操控，優(yōu)化加熱工藝，其次優(yōu)化軋機(jī)孔型，進(jìn)步孔型質(zhì)量，而后加強(qiáng)管理，進(jìn)步軋輥質(zhì)量。