大家都聽說過一下俗語，叫恨鐵不成鋼，百煉成鋼等待。想要把鐵煉成鋼，需要千錘百煉，而且鋼想要充分發(fā)揮它的作用，還需要經(jīng)過熱處理，今天湖南處理公司主要給大家介紹的是鋼的淬火工藝。

鋼的淬火將工件奧氏體化以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)悉數(shù)或必定的范圍內(nèi)產(chǎn)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)改變的熱處理工藝。淬火加熱能夠采用電（電阻和感應(yīng)）加熱爐、鹽浴爐或火焰爐，在空氣氣氛、維護氣氛和真空氣氛中加熱。淬火介質(zhì)有水、鹽類水溶液、堿類水溶液、有機化合物溶液、油、空氣、維護氣氛或熱溶介質(zhì)等。

鋼管淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)及特點：

1、供電體系，IGBT100KW-4000KW/200Hz-8000HZ智能化中頻感應(yīng)加熱電源。

2、工件材質(zhì)：碳鋼、合金鋼、高溫合金鋼等。

3、首要用途：用于鋼管、管料淬火熱處理。

4、能量轉(zhuǎn)化：加熱每噸板材至1150℃，耗電330～360度。

5、根據(jù)用戶需要提供帶觸摸屏或許工控機體系的遠程操作臺。

6、鋼管淬火爐具有全數(shù)字、高深度的可調(diào)理參數(shù)，讓您對設(shè)備的操控稱心如意。

7、加熱速度快、氧化脫炭少、節(jié)約資料與成本費用。

8、鋼管加熱爐具有加熱均勻，芯表溫差很小，溫控精度高，自動化程度高，可實現(xiàn)全自動操作。

淬火介質(zhì)及冷卻方式：熱作模具鋼的淬火介質(zhì)和冷卻方式。油介質(zhì)首要采用10號、20號機油或其他物理性能挨近的冷卻油。為確保冷卻作用，冷卻槽中應(yīng)裝有循環(huán)冷卻體系及機械拌和器。也可用空氣拌和，但會加速冷卻介質(zhì)老化。

通常在650℃~550℃的范圍內(nèi)需要快速冷卻，而400℃以下不需要快速冷卻，特別是在300℃~200℃以下產(chǎn)生馬氏體改變(鋼產(chǎn)生體積改變)時，特別不應(yīng)快速冷卻，否則會造成很大的變形或開裂。因此，當(dāng)鍛模在冷卻介質(zhì)中冷卻134到200℃左右時應(yīng)當(dāng)移出淬火槽，并在空氣中繼續(xù)冷卻，以完成馬氏體改變。