70年代時(shí)曲軸頸淬火已開始使用旋轉(zhuǎn)加熱工藝（二汽發(fā)動(dòng)機(jī)廠）但機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換感應(yīng)器等操作費(fèi)力，生產(chǎn)率低；長(zhǎng)沙熱處理公司了解到：1979年北京內(nèi)燃機(jī)總廠研制成國(guó)內(nèi)首臺(tái)龍門式半自動(dòng)曲軸淬火機(jī)床（《機(jī)械工人》1983年1期曾有報(bào)導(dǎo)）這以后國(guó)內(nèi)工廠又相繼從德國(guó)、意大利、法國(guó)、日本進(jìn)口了數(shù)十套曲軸頸自動(dòng)感應(yīng)淬火設(shè)備，鑒于價(jià)格昂貴，有達(dá)千萬(wàn)元每套的，使行業(yè)專家們呼吁“引入、引入何時(shí)了”。高興的是國(guó)內(nèi)民營(yíng)企業(yè)在21世紀(jì)初很快就研制出近十種現(xiàn)代化的曲軸頸淬火成套設(shè)備，有半自動(dòng)化浸液結(jié)構(gòu)、全自動(dòng)噴液柔性型配不同功率的TQK系列淬火機(jī)床等，后者已擁有15家用戶數(shù)十臺(tái)機(jī)床在生產(chǎn)中使用。該系列機(jī)床每次3～15個(gè)感應(yīng)器進(jìn)給到位，1～3個(gè)感應(yīng)器一起加熱與噴液，其生產(chǎn)率與淬火質(zhì)量均不低于進(jìn)口的名牌淬火機(jī)床。還有一家民營(yíng)企業(yè)近來(lái)又研制出全自動(dòng)曲軸成套淬火設(shè)備。

　　那么國(guó)內(nèi)淬火機(jī)床的技術(shù)水平的進(jìn)步體現(xiàn)在哪些方面呢？長(zhǎng)沙熱處理公司以為可用以下幾點(diǎn)說(shuō)明：
　?。?）傳動(dòng)系統(tǒng)使用伺服電機(jī)、滾珠絲杠副等機(jī)械設(shè)備，使作業(yè)行程速度穩(wěn)定可靠，定位精度進(jìn)步，一般允差不超越0.03mm。
　?。?）選用CNC系統(tǒng)控制編程與操作簡(jiǎn)潔，LED觸摸屏可顯示和監(jiān)控一 切CNC參數(shù)、加工程序及工藝參數(shù)，并具有故障診斷與報(bào)警功用。

　?。?）能量監(jiān)控器在一些淬火機(jī)床上得到使用（4）選用閉路循環(huán)冷卻代替開路循環(huán)。
　?。?）配套件如薄型變壓器、多匝比變壓器、電熱電容器等，國(guó)產(chǎn)化率大大進(jìn)步。
　　（6）功用增多，如功率分配，能量監(jiān)控，某些機(jī)床除X軸、C軸外，Z軸也可編程等。